
Tube rond en titane
Diamètre: 6-350 mm
Épaisseur: 0. 5-15 mm
Longueur: 1000 ~ 12000 mm (taille normale) ou personnalisée
Technique: roulé à froid, roulé chaud, foré
Nom de marque: Yuanzekai
Matériel: alliage de titane et de titane
Grade: Gr1, Gr2, GR5, GR7, GR9, GR12SURFACE: POLIÉ / PARCHER
Certification: ISO, en 10204 3. 1, en 10204 3. 2
Standard: ASTM B337 ASTM B 861 ASME SB338 ASTM B348
Forme: rond, tube, tuyau carré
Détails des produits
Shaanxi Yuanzekai Metal Technology Co., Ltd. produit et vend des tuyaux en titane, avec des matériaux principaux comprenant GR1, GR2, GR7, GR5, GR9 et GR12. Les normes applicables incluent ASTM B338, ASTM B 861 et ASTM B348.
Sur la base de différentes techniques de traitement, les tuyaux en titane peuvent être classés en tuyaux soudés, aux tuyaux en titane sans couture et aux tuyaux en alliage percé sans couture, avec GR5 et d'autres tuyaux en titane en alliage étant les principaux types.
Selon le diamètre et la forme, les tuyaux en titane sont classés entubes ronds en titaneettubes carrés en titane.
| Nom de produit | ASTM B338 GR2 Titanium Tube |
| Traitement | à froid roulé |
| Standard | ASTM B338, ASTM B 337, ASTM B 861 |
| Taper | tube rond, tuyau carré |
| Test | Test de courant de Foucault, test de résistance à la traction, test de presse hydraulique, etc. |
| Condition | Analed (M) |
| Certificats | ISO9001, en 10204 3. 1, en 10204 3. 2 |
| Forme | Forme ronde |
| Paiement | T/T, L/C |
| Application | Industriel, médical, pétrochimique, etc., |
| Condition | Analed (M) |
Technologie de classification et de traitement des tubes en titane
Tuyaux en titane roulé sans couture
Les tuyaux en titane roulés sans couture sont généralement des tubes ronds en titane, y compris des tuyaux roulés à froid, des tuyaux filés et des tuyaux étirés. La grande majorité des produits extrudés en titane appartiennent à des blancs de tube à froid, ainsi que des tubes, des profils et des matériaux composites utilisés comme produits finis. La spécification minimale de ces tuyaux est un diamètre de2 mm × 0. 5 mm, tandis que les tuyaux transparents en titane pur ultra-longs de haute précision peuvent atteindre une longueur maximale de15m.
Il existe deux méthodes principales pour préparer des blancs de tube en titane:
Processus d'extrusion de forage / de poinçonnage- Cette méthode entraîne une perte de métal élevée mais assure une épaisseur de paroi uniforme dans le blanc de tube.
Processus de perforation des roulements oblique- Cette méthode a une consommation de métaux plus faible mais permet une plus grande tolérance dans l'épaisseur des blancs du tube.
L'extrusion à chaud des plaques de titane et des alliages de titane est effectuée à l'aide d'une extrudeuse. Lors de l'utilisation d'extrusion de lubrification en verre, le rapport d'extrusion peut dépasser celui de l'extrusion du manchon. Les profils en alliage en titane peuvent être extrudés dans la région en phase P lubrifiée par la verre avec un rapport d'extrusion maximal jusqu'à150. En général,Extrusion à moyenne vitesse (50–120 mm / s)est utilisé. Le rapport d'extrusion du titane est généralement inférieur à30, en particulier pourAlliage de titane TC4.
Il existe trois principaux types de lubrifiants utilisés dans le processus d'extrusion:
Graisse
Lubrifiant en verre
Revêtement métallique
L'extrusion de lubrification en verre est actuellement le processus de lubrification le plus avancé au monde. Cependant, en Chine, l'application industrielle de l'extrusion de lubrification en verre de tube en titane n'a pas encore été pleinement réalisée, bien que des percées aient été réalisées dans l'extrusion de lubrification en verre pour les profils d'alliage de titane.
La lubrification du revêtement consiste à recouvrir des billettes en acier avec du cuivre, de l'acier doux ou d'autres métaux. Cependant, leprocessus d'extrusion de revêtement de métauxest complexe et coûteux, et le processus de lavage des acides provoque une pollution environnementale importante. Les moules d'extrusion sont généralement préchauffés pour300–400 degré. Dans des conditions normales, chacunÊtre extrusiona une durée de vie approximative de20 utilisations.
PourExtrusion de profil, pour améliorer la précision dimensionnelle des profils à parois minces et améliorer la résistance à l'usure des moisissures, unRevêtement en zirconeest appliqué sur le moule à l'aide d'une méthode de plasma.
Lorsque les spécifications sont standardisées et que les tailles de lots sont importantes, en utilisant leMéthode de perforation des roulements obliquePour la production de blancs de pipe, peut donner des résultats techniques et économiques favorables. Il existe deux principaux types de perforation des roulements obliques:
Perforation de roulement oblique à double rouleau
Perforation roulante oblique à trois roules




Tuyau de forage en alliage en titane
Par rapport aux matériaux de titane solides tels que les tiges de titane, les tuyaux en titane offrent la même flexion et la même résistance à la torsion tout en étant plus légère, ce qui en fait un matériau de titane transversal économique. Ils sont largement utilisés dans la production de composants structurels et de pièces mécaniques, tels que les tiges de forage de pétrole, les arbres de transmission automobile, les cadres de vélo et l'échafaudage en titane pour les toits de construction.
L'utilisation de tubes en titane pour fabriquer des composants circulaires améliore l'utilisation des matériaux, simplifie les processus de production et réduit les déchets de matériaux et le temps de traitement. Les exemples incluent des anneaux de roulement et des manches de cric. Aujourd'hui, les tubes en titane sont largement utilisés dans la fabrication. De plus, les tubes en titane restent des matériaux essentiels dans diverses armes conventionnelles, servant de composants clés pour les barils d'armes à feu et autres applications militaires.
Les tubes en titane peuvent être classés entubes ronds en titaneettubes irréguliersbasé sur leurs formes transversales.
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