GR7 Bar en alliage de titane

La tige en alliage en titane GR7 est un alliage de titane, et ses performances de processus et ses propriétés mécaniques sont similaires à celles du titane pur industriel. Cependant, sa résistance à la corrosion est plus élevée que celle du titane pur. En particulier, le titane pur ne convient pas à certains médias, ou le taux de corrosion est trop rapide. Compte tenu du cycle de remplacement et du coût d'approvisionnement, des matériaux plus résistants à la corrosion seront sélectionnés à la place. Lorsque la quantité de PD ajoutée au titane atteint 0. 1% -0. 2%, le taux de corrosion du titane dans l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique est considérablement réduit. En augmentant davantage le contenu de la PD, le taux de corrosion de l'alliage reste presque inchangé, et lorsque le contenu PD est inférieur à 0. 0 5%, le taux de corrosion augmente à la place. Lorsque la concentration d'acide est faible, l'alliage de titane-palladium contenant 0,13% de Pd a une résistance à la corrosion satisfaisante, mais lorsque la concentration acide est élevée, Ti -0. 2pd a une meilleure résistance à la corrosion, donc Ti -0. 2pd convient plus. GR7 Titanium-Palladium en alliage est cher car il contient un précieux palladium métallique.

Données physiques
Densité g / cm3 (lb / cu.in), 4.51 (0. 162)
Degré de plage de fusion ± 15c (degré F), 1677 (3051)
Chaleur spécifique J / kg / degré (BTU / IB / degré F), 540 (.129)
Volume Resistivité électrique Mohm.cm (Mohm.in), 56 (22)
Conductivité thermique / mk (Btu / ft H degré F), 20,6 (143)
Thermal exp.coeff. 0-100 degré / degré (0-212 f / f) 8.6x 10-6 (4.8)
Thermal exp.coeff. 0-300 c / degré (0-572 f / f) 9.2x 10-6 (5.1)
Beta transusc ± 15 degrés (degré F), 913 (1675)
Données mécaniques
Résistance à la traction MPA (KSI), 345 (50) 483 (70)
0. 2% Proof Stress MPA (KSI), 376 (40) 352 (51)
Allongement de plus de 2 pouces%, 20,28
Module élastique GPA (MSI), 103 (15)
Dureté Bhn, 160

Rayon de courbure spécifié
Rayon de virage spécifié> 0. 070in x épaisseur, 2,5
Rayon de virage soudé x épaisseur, 3
Charpy, Impact en V en V (Ft LBF), 41 (30)
Fabrication
Soudabilité - Excellent
Forgeage - Rough 900 degrés (1650 degrés F),
Terminer 843c (1550 degrés F)
Recuit -704 degré (1300 degrés f), 2hr, AC
RELAGEMENT DE STRESS REPENIR -483-538 C (900-1000 degré f), 45 minutes

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