Quelle est la méthode de traitement thermique pour l’alliage de titane grade 5 ?

Traitement thermique de l'alliage de titane Grade 5 : recuit, vieillissement par trempe, traitement thermique chimique. Le recuit est utilisé pour divers alliages de titane, notamment le titane pur et les alliages de titane de type A.
La seule méthode de traitement thermique de l’or est le vieillissement par trempe : utilisée pour les composés a+B, a+ et les alliages de titane métastables de type B.
Recuit : soulage les contraintes, améliore la plasticité et stabilise la structure.
Processus : recuit de détente, recuit de recristallisation, recuit double, recuit isotherme et recuit de déshydrogénation sous vide, etc.
Recuit de détente : élimine les contraintes internes générées lors de processus tels que la déformation à froid, la coulée et le soudage. Le processus de recuit est principalement
Une réponse s'impose. La température de recuit est généralement comprise entre 450 et 650 degrés. Le temps nécessaire au recuit de détente dépend de l'épaisseur de la pièce et des contraintes résiduelles.
Ampleur de la force.
Recuit complet : supprime l’écrouissage, stabilise la structure et améliore la plasticité. Ce processus implique principalement la recristallisation
Appelé recuit de recristallisation ; Dans le même temps, des changements se produisent également dans la composition, la morphologie et la quantité des phases a et Bm, dont la plupart sont des alliages de titane a et a+B.
Tous sont utilisés dans un état entièrement recuit. La température de recuit est comprise entre la température de recristallisation et la température de transition de phase. S'il dépasse le point Ts,
Détérioration des propriétés de l'alliage due à la formation d'une structure Weibull grossière.
Alliages de type A et A+B à faible concentration : la température de recuit est de 650-800 C et la méthode de refroidissement est le refroidissement à l'air.
Alliage de type a+B à haute concentration : il est nécessaire de contrôler la vitesse de refroidissement après le recuit, car différentes vitesses de refroidissement peuvent affecter la transformation de la phase B.
En changeant la méthode, la résistance après refroidissement par air est nettement supérieure à celle après refroidissement du four.
Alliage de type B instable : la température de recuit doit être supérieure à 80-100 degré C TB, et un refroidissement rapide et un refroidissement lent doivent être utilisés pour précipiter la phase a,
Réduire la plasticité.
Alliage de titane résistant à la chaleur : garantissant une microstructure et des propriétés stables à haute température et sous contrainte à long terme, avec double recuit à Changchuan ; Le
Le recuit à basse température est utilisé pour réaliser entièrement la recristallisation et contrôler le nombre de phases alpha primaires ; Le deuxième recuit à basse température consiste à rapprocher la structure
En état d'équilibre.
Or diélectrique de type A+B à haute teneur en éléments stables B : un recuit isotherme est utilisé, ce qui entraîne une grande stabilité de la phase flash B. Le refroidissement par air ne peut pas rendre B stable
La phase est entièrement décomposée et un refroidissement isotherme est utilisé pour transformer complètement la phase B.
Le recuit sous vide est l'une des principales mesures visant à éliminer la fragilisation par l'hydrogène, et le processus de dissolution et de précipitation du radon dans le titane est réversible. Il est donc possible
Utilisation de la méthode de recuit sous vide pour réduire la concentration d’hydrogène dans le titane. La température de recuit est de 650-680 C et le temps d'isolation est de 1-6 heures. Le degré de vide ne doit pas être inférieur à
1,33 X10-1Pa.
Processus de recuit : Après refroidissement à l'air, la forme d'aiguille A précipite sur les gros grains B, ce qui correspond à une ténacité et un fluage plus élevés.
Changez la résistance, mais réduisez la plasticité à température ambiante.
La principale différence dans le mécanisme de renforcement entre les alliages de titane et l’acier est la suivante :
① La martensite obtenue par trempe de l'acier a une dureté élevée et un fort effet de renforcement, tandis que la trempe adoucit l'acier. Et la dureté martensitique obtenue par trempe de l'alliage de titane
Pas élevé, l'effet de renforcement est faible et le revenu provoque un renforcement par diffusion dans les alliages de titane.
② L'acier n'a qu'un seul mécanisme de renforcement martensitique, tandis que les alliages de titane de type a+B de même composition ont deux mécanismes de renforcement : trempe à haute température, phase B.
L'élément stable B qu'il contient est inférieur à la concentration critique, ce qui donne de la martensite. Au cours du vieillissement, la martensite se décompose et subit un renforcement de dispersion ; Trempe à basse température
L'élément stable B dans la phase B est supérieur à la concentration critique, ce qui donne un Bm+a " métastable. Après vieillissement, la phase Bm se décompose en une phase dispersée.
Renforcement de l'alliage.
(2) Effet d'amélioration de l'efficacité du temps
Cela dépend des propriétés, de la concentration et des spécifications de traitement thermique des éléments d'alliage. Parce que ces facteurs affecteront la formation de phases métastables
Structure, quantité, degré de décomposition et dispersibilité.
Dans les mêmes conditions de trempe et de vieillissement, l’effet de renforcement du même système d’alliage augmente avec l’augmentation de la concentration en alliage. Généralement à la concentration critique
Près de Ck, le pic de renforcement est atteint et correspondant à la concentration de Ck, une phase B métastable à 100 % peut être obtenue par trempe de l'alliage, et la phase B subit un processus de vieillissement.
La décomposition est aussi la plus complète. Au-delà de la valeur CK, la stabilité de la phase B sous-refroidie augmente, le degré de décomposition due au vieillissement diminue et l'effet de renforcement augmente réellement.
Affaiblissement.
Alliages de compositions différentes : Plus la capacité à stabiliser la phase B est forte, plus l'effet de renforcement du vieillissement est important. Ajout simultané de plusieurs éléments par rapport à un seul
L'effet de renforcement des éléments est significatif, en plus du renforcement par dispersion temporelle, il existe également un renforcement par solution solide.
Alliage avec une certaine composition : l'effet du renforcement par vieillissement dépend du processus de traitement thermique sélectionné, et plus la température de trempe est élevée, meilleur est l'effet de renforcement par vieillissement