Types et utilisations des alliages de titane

Le titane est un métal structurel important qui s'est développé dans les années 1950. De nombreux pays du monde ont reconnu l'importance des matériaux en alliage de titane et ont succédé à la recherche et au développement successivement, et ont été placés dans une application pratique.
Le premier alliage de titane pratique l'alliage Ti -6 al -4 v développé par les États-Unis en 1954. En raison de sa bonne résistance à la chaleur, de sa force, de sa plasticité, de sa formabilité de la ténacité, de la soudabilité, de la résistance à la corrosion et de sa biocompatibilité, il est devenu l'aspiration de l'industrie du titanium Alloy. L'utilisation de cet alliage a représenté 75% à 85% de tous les alliages de titane. De nombreux autres alliages de titane peuvent être considérés comme sa modification.
La production industrielle de titane a commencé en 148. Dans les années 1950 et 1960, le développement d'alliages de titane à haute température pour les moteurs d'avion et le titane structurel pour le fuselage était l'objectif principal. Dans les années 1970, un certain nombre d'alliages de titane résistants à la corrosion ont été développés. Depuis les années 190, des alliages de titane résistants à la corrosion et des alliages de titane à haute résistance ont été développés. La température d'utilisation des alliages de titane résistants à la chaleur est passée de 40 degrés dans les années 1950 à 600 à 650 degrés dans les années 1990, ce qui a fait la position du titane dans le passage du moteur de l'extrémité froide du moteur (ventilateur et compresseur) à l'extrémité chaude du moteur (turbine). Les alliages structurels en titane sont vers une forte résistance, une plasticité élevée, une forte résistance et une forte ténacité, un module élevé et une tolérance aux dommages élevés.
Depuis les années 1970, la mémoire de forme telle que Ti-Ni, Ti-Ni-Fe et Ti-Ni-Nb est également apparue et a été de plus en plus largement utilisée dans l'ingénierie.
La Chine a commencé à les alliages de titane et de titane en 1956 et a commencé la production industrielle de matériaux en titane au milieu de -1960, et l'alliage TB2 était.

2. Classification principale de l'alliage de titane
En utilisant les différentes caractéristiques des deux structures ci-dessus du titane, en ajoutant des éléments d'alliage appropriés et en changeant progressivement de la température de transformation de phase et de leur contenu de composition de phase, des alliages de titane avec différentes organisations peuvent être obtenus.
À température ambiante, les alliages en titane ont trois organisations de base et les alliages sont divisés en trois catégories suivantes: alliages, (a) alliages et alliages. La Chine utilise TA, TC et TB pour représenter respectivement.
alliages en titane
Que ce soit à une température générale ou à une température d'application réelle plus élevée, c'est le cas. L'organisation est stable, la résistance à l'usure est plus élevée que celle du titane pur et la résistance à l'oxydation est forte. À des températures de 5 00 degrés ~ 00 degrés, il maintient toujours sa résistance et sa résistance au fluage, mais il ne peut pas être renforcé par le traitement thermique, et la résistance à la température ambiante n'est pas élevée.
titane
Il a une forte résistance sans traitement thermique. Après extinction et vieillissement, l'alliage de titane est renforcé et la résistance à la température ambiante peut atteindre 1372 ~ 1666MPA; Mais la stabilité thermique est mauvaise et n'est pas pour une utilisation à des températures élevées.
alliages en titane
Il s'agit d'un alliage biphasé avec de bonnes performances complètes, une bonne stabilité organisationnelle, une bonne ténacité, une plasticité, une température élevée.