Technologie et processus de roulement en alliage en titane

Roulement en alliage en titaneLa technologie est un processus de traitement des métaux important, qui consiste à former des matériaux en alliage de titane dans la forme et la taille souhaitées en roulant.
Points clés de la technologie
Le processus de roulement en titane est une étape clé dans la production d'alliages de titane, qui affecte directement la microstructure et les propriétés macroscopiques du matériau. Voici quelques points clés du processus de roulement en alliage en titane:
Contrôle de la température de roulement: L'alliage du titane a une fenêtre de température de roulement étroite et une mauvaise conductivité thermique, donc le contrôle de la température de la dalle est très critique. Une température de roulement de démarrage trop élevée ou une déformation roulante trop grande peut provoquer une forte augmentation de la température au centre de la pièce roulée, entraînant une mauvaise plasticité et un roulement inégal.
Roulement multi-pass: Le roulement des plaques en alliage de titane nécessite généralement plusieurs passes à chaud, ce qui convient au contrôle de la microstructure et des propriétés du matériau. Un recuit peut être nécessaire entre chaque laissez-passer pour restaurer la plasticité du matériau. L'épaisseur du matériau est progressivement réduite à travers plusieurs passes de roulement.
Distribution du taux de réduction: Pendant le processus de roulement, la distribution du taux de réduction a un effet significatif sur l'anisotropie du matériau. Par exemple, lorsque le rapport de réduction des passes de roulement horizontal et vertical est distribué en 1: 1, l'anisotropie du matériau est essentiellement éliminée.
Vitesse de roulement: La vitesse de roulement affecte la distribution de température de la dalle et affecte ainsi la qualité de roulement et l'efficacité de la production. Dans le stade de roulement initial, la basse vitesse est généralement utilisée pour éviter les accidents causés par la morsure; À mesure que la pièce roulée devient plus mince, la vitesse de roulement peut être augmentée, mais ne dépasse généralement pas une certaine valeur.
Équipement de roulement: L'utilisation d'équipements de roulement avancés, tels que des usines réversibles transversales rapides, des rouleaux de rouleaux continus, des rouleaux de précision et des rouleaux de rouleaux de précision, peuvent améliorer l'efficacité du roulement et la qualité du produit. Développez un système de contrôle automatique à pleine processus pour atteindre la production automatisée à température contrôlée et contrôlée et améliorer le niveau d'automatisation et d'intelligence du processus de production. Le nouveau processus de roulement utilise un rouleau roulant de type Y à trois rouleaux au lieu du rouleau à deux rouleaux traditionnel, qui peut réaliser le roulement de micro-tension sans torsion unique et augmenter la vitesse de roulement.
Détermination de la fenêtre roulante: La fenêtre de température de roulement de l'alliage de titane tronqué à chaud est déterminée par des expériences et une analyse de simulation, fournissant une base pour formuler des réglementations de processus de roulement à chaud.
Préparation des billettes: des notes en titane pur et en alliage à faible alliage peuvent être fournies sous la forme de fungeage, de billettes roulées ou de lingots plats, tandis que les grades en alliage en alliage élevé nécessitent un forgeage libre.
Formulation de procédure de roulement: La formulation des procédures de roulement comprend la conception des billettes, le système de réduction, le système de vitesse, le système de température et d'autres aspects, qui nécessitent une considération complète des propriétés des matériaux, des capacités d'équipement et de l'efficacité de la production.
Caractéristiques techniques
Roulement à chaud: le roulement à chaud est un processus de roulement réalisé au-dessus de la température de recristallisation des matériaux métalliques, ce qui peut réduire considérablement la résistance à la déformation du matériau et améliorer l'efficacité du roulement.
Convient à la production de plaques et de barres en alliage de titane de grande taille.
Roulement à froid: le roulement à froid est un processus de roulement réalisé à température ambiante, ce qui peut améliorer la qualité de la surface et la précision dimensionnelle du matériau, mais a des besoins plus élevés sur la plasticité du matériau.
Généralement utilisé pour produire des plaques et des bandes minces de haute précision.
Roulement réversible: le roulement réversible signifie que la pièce passe à travers les rouleaux plusieurs fois pendant le processus de roulement et que la direction de la pièce est modifiée après chaque passe pour améliorer l'anisotropie du matériau.
Roulement quasi-isothermal: un concept de roulement innovant qui atteint le roulement presque isotherme des alliages de titane en contrôlant la quantité de déformation, la vitesse de déformation et le cycle de roulement, améliorant ainsi l'efficacité du roulement et les propriétés des matériaux.
Des passes extraordinaires et des roulements flexibles: différents types de passes et systèmes de roulement à rouler peuvent être utilisés pour s'adapter à différentes propriétés de matériaux et exigences de production.
Un nouveau modèle de roulement efficace avec une «production d'un feu»: grâce à des concepts et processus de roulement innovants, une production efficace d'alliages de titane de la garde aéronautique est obtenue et le poids des bobines métalliques de petite taille est augmenté.
BDM850 BDM850 Fast Transverse Reversible Rolling Mill: un équipement pour le roulement d'alliages de titane à grande section, capable d'atteindre l'intervalle de passage le plus court et le roulement à haute efficacité.
Stepping Mill, Spiral Mill, Y-de type Y, moulin planétaire: chaque équipement roulant a ses propres caractéristiques et convient à la production de barres de différentes spécifications.
Le développement de la technologie de roulement en alliage de titane continue de promouvoir l'avancement de la technologie de traitement des matériaux. En améliorant la technologie de roulement et les équipements de roulement, les performances complètes des matériaux en alliage de titane peuvent être améliorées pour répondre aux besoins du marché haut de gamme.